许昌铸造-伟工机械(推荐商家)-熔模精密铸造
安徽伟工机械科技有限公司
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产品品牌：伟工机械
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精铸件表面麻点防止措施(1)影响麻点产生的主要的因素，是钢液的质量；（即脱氧和浮渣是否完全）①应严格按照熔炼工艺进行操作。即按垫底渣→熔化中覆盖→熔清后预脱氧→停电静置除渣→浇注前终脱氧，这一过程来执行。②脱氧剂的选择要达到既能使钢液充分脱氧，又能使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和上浮的目的。终脱氧剂铝的加入量一定要严格控制，过多的铝将促使麻点的形成。（铝的残留量应控制在0.015-0.02之间为理想，过低易产生气孔与麻点，过高加工后有白点与黑点。） ③钢料应十分洁净，而且不宜使用过多的回炉料而使钢料的原生夹杂物增多，熔化过程应尽量防止钢液表面的时间，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。
精密铸造和普通铸造，是两种不同的铸造方式，不过精密铸造的要求更高，精密性更好。按照功能来说，精密铸造和不锈钢精密铸造的功能是一样的，这一点毋庸置疑。不同的只是不锈钢使用时间较长而且极为抗热而已，区分这两种你就可以快速的选择你想要哪种了，不必纠结。 精密铸造件在操作技巧和注意事项方面都有很高的要求。只有精心设计、合理调控、严格操作，才能保证产品质量稳定，满足客户的需求和要求。
不锈钢铸造方式一般采用的都是精密铸造，当不锈钢精密铸造铸件在脱壳、机械加工以及在安装的过程中，常发作脆断(即脆性断裂)的现象。如遇这种问题，将会使整炉铸件作废，引起这种现象的原因有好多，下面就举例为大家介绍一下。 不锈钢精密铸造铸件发生脆断的原因如下： 1、熔炼时的脱氧剂一铝用量过高，它与钢中的氮化合易构成氮化铝夹 杂而使铸件脆断。 2、筑炉衬时硼酸用量过高，而使钢发生碳硼化合物，即 “硼脆”。 3、碳含量过高以及其他合金元素超越答应规模也会使钢的脆性增加，例如在用生铁增碳时，加料不仔细或不经核算，必定会带进有害元素。 4、钢水严峻过热以及热处理操作不妥，晶粒粗大。
张经理先生
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