安徽伟工机械科技有限公司

熔模铸造的制壳工艺

制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前，熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料，避免空白和局布堆积；焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀，避免气泡；涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂；涂挂过程中要定时搅拌涂料，掌握和调整涂料的粘度。

   涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后，待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时，表示涂料流动终止，凝冻开始，即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积；过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层；增加型壳厚度，获得必要的强度；

    提高型壳的透气性和退让性；防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择，并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小，砂粒度要细，才能获得表面光洁的型腔，一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂；加固层撒砂采用较粗的砂粒，好逐层加粗。制壳时，每涂挂和撒砂一层后，必须进行充分的干燥和硬化。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

硬树脂砂铸造要注意原材料的选择;

原材料的选择对铸造生产有较大影响，因为原材料的好坏，一方面影响着铸件质量，另一方面影响着各种材料的加入量和消耗量。为此，应从以下几方面考虑：

1、原砂的选择 原砂分为普通砂、水洗砂、擦洗砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂的浪费，应优先选择，其次选水洗砂，但决不能使用未经处理的原砂。选择型砂时，一要遵循就近选择的原则，减少运输成本，二要尽量选用角形系数低的原砂。

2、树脂的选择

树脂的选择，直接影响着铸造质量。如果选择了质量较差的树脂，不但增加了树脂的加入量，而且影响了型砂的质量，造成铸件废品增多，因此对原材料的选择，不能只根据生产厂家提供的技术数据确定，而应对生产厂家的生产设备、生产过程及质量控制手段有所了解，并尽量自己对树脂的各项指标进行检验或请有关的有较好信誉的检验部门进行检验，或借鉴同类使用厂家的经验，或选择信誉较好的大企业的产品。

3、其它原材料的选择 其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料的选择，既要考虑其质量问题，又要考虑其与主要材料的匹配如采购、运输方便等问题。因为这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对铸造成本的影响也不容忽视，如固化剂加入量的不同，不但由于影响造型过程的生产效率而影响生产成本，而且还影响材料费用。

在了解了众多的不锈钢铸造的问题之后我们也了解了这个行业存在的安全隐患，已经一些废水废渣都是存在着一定的污染的，所以说在这个环保至上的社会中，污水的处理都是一个企业在进行定位时就要想好的问题，关于这个不锈钢铸造的污水处理问题，我们的污水处理工们应该注意哪些基本的安全操作规程呢，现在我们就一起研究一下！

   首先就是对于污水处理工的一个要求，污水处理工必须熟悉所使用的设备的安全使用方法，设备的构造，性能及维护方法。如果不是专业技术人员是不可以随意碰触的！

   其次是在工作的时候需要穿戴好必备的器具，像口罩，像皮手套，工作服，长筒靴等劳动保护用品！

 第三，在工作地点严禁饮食和吸烟，防止各种从口中吸入，导致！

 第四，在搬运酸液和倒酸液的同时，应采用的小车或抬具，认真检查酸坛有无裂纹。

 第五，在配制硫酸溶液时必须将硫酸缓慢的倒入水中，严禁将水倒入硫酸中，也不得将硫酸倒入热水中。

 第六，在处理完污水后，并不是就没有事情了，我们要对处理后的污水进行化验，要做到符合国家的排放标准才可以排放。

 后一个就是工作完毕后，必须将电源，气源切断，要关闭各种阀门，在得到确认后才可以离开。