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精细铸造模具的介绍

精细铸造模具，关于这一种模具，我们是将其称之为精铸模具，并且，其是精细铸造的定制模具。而通过精细铸造得到的零部件，是不需要进行机加工的。因为，精细铸造，其属于特种铸造，在铸造尺度上，是具有很好的准确度的，能到达较高规范和要求。

在精细铸造上，在其方式办法的挑选上，应考虑到的，主要是为办法适应性，以及，是否能够通过设备等，采用的造型或造芯技术，来进步工作效率。而关于黑色金属的铸造，其是能够使用精细铸造的。并且，依据该铸造的特点，能够用来出产一些薄壁铸件。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

浇 铸 工安全技术操作规程 1.清除通道和场地的一切障碍物。 2.检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3.与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。 4.铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。 5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠，吊运时链子不准打结，要有专人负责跟随铁水包，经过路线，不得有闲杂人员。 6.严格贯彻六不浇： ①铁水温度不够不浇; ②铁水牌号不对不浇; ③不挡渣不浇; ④砂箱不干不浇; ⑤不放外浇口不浇; ⑥铁水不够不浇。 7.浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8.当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。 10.所有设备使用前应检查安全性，使用后娈清理干净。

浇包内浇筑前在液面撒入除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降而下降，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。 为了确保钢水和铁水的纯净度，除渣剂可以在炉内，中间包，浇包循环使用。人工均匀撒入金属液表面，搅拌和金属液反应后，在金属液表面形成薄膜，便于挑起。 如需挡金属液内部的夹渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成薄膜状，挡住金属液内部渣，降低人工挡渣的劳动强度个风险、提高生产效率和生产安全。 根据不同温度选择不同类型的除渣剂，铸铁工艺出炉温度一般较低，可以选择専业的金炼士4号铸铁除渣剂，颗粒在30-50目，能更快的反应，缩短除渣时间，效果更好。铸钢出炉温度则要高一些，因此选择金炼士F2铸钢除渣剂，耐高温，反应充分，有效去除钢水里的杂质。