伟工科技熔模精密铸造(图)-树脂砂铸造厂家-杭州树脂砂铸造
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铝合金由于具有良好的塑性、康蚀性、轻量化等特点，被广泛的应用于汽车制造、航空航天、船舶等。随着中国制造业的发展，对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大，这也将推动铝合金铸造业的向前发展。目前铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种，铸件订单网本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。 铝合金铸造工艺大致分为两种：重力铸造和压力铸造。 铝合金压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）的作用入铸型的工艺，压力铸造分为高压铸造和低压铸造。 高压铸造就是通常我们说的压铸，将铝液倒入压室内，通过其压力高速充满模具型腔，并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。
熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模铸造" 可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。 熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构为合理。
、砂型铸造 传统的砂型铸造一般要先制木模，而木模制造靠人工的方法往往在技术、生产周期、精度及材质方面难于 满足要求。用成形的LOM模型可以代替木模直接用于铸造生产。由于经过了的处理，纸质模坚如硬木，表面光滑有利于砂型铸造。它在200℃以下工作，可以翻制50~200件砂型。其优点是成本低，制造，无需木模工和相应的木工机械就能在很短时间内制作模样，对于形状复杂的大、中型铸件，其优点尤为突出。如发动机机体、缸盖、进（排）气管和底盘变速器离合器壳体等都可以用这种方法制造。纸质模或树脂模取代木模使得金属模胚的制造周期和成本降低，而且精度的提高可以减少机械加工余量和加工费用。 用SLS烧结覆膜砂可直接成形砂型（芯）用于铸造，这种方法经济，尤其对于内腔流道特别复杂的铸件有其它方法无法比拟的优势。
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