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不锈钢板精密铸件在开展制做的全过程中由于其衔接的带规格小，那样就会使其物理性能好，不锈钢板精密铸件能够在必须水平上合理的考虑其流通性及其不产生明亮的结晶体起算，通常溫度为715~740℃。 不锈钢板精密铸件的圆铸锭的裂痕倾向性较为低，那样有无在必须水平上合理的确保其铝合金有其优良的排气管补缩工作能力，在应用时可以合理的造就它的次序贴近标准，在应用时能够合理的提升其相对密度，其锻造的溫度通常较为偏高。 不锈钢板精密铸件的制做溫度，能够在必须水平上合理的确保其溶体在转注的全过程时会有非常好的流通性，机器设备在挑选其锻造的溫度的全过程中必须合理的依据其转注的间距及其转注全过程中的减温状况等某些要素来开展合理的确认。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

石膏型铸造 精密铸造通常被用来从3D打印件制造钢铁件。但对低熔点金属件，如铝镁合金件、石膏型铸造，效率更高。同时铸件质量能得到有效的保证，铸造成功率较高。在石膏型铸造过程中，3D打印件仍然是可消失模型，然后由此得到石膏模进而得到所需要的金属零件。 石膏型铸造的首先一步是用3D打印件制作可消失模，然后再将3D打印消失模埋在石膏浆体中得到 石膏模，再将石膏模放进培烧炉内培烧。 这样将3D打印消失模通过高温分解，终完全消失干净，同时石膏模干燥硬化，这个过程一般要两天左右。后在专门的真空浇铸设备内将熔溶的金属铝合金注入石膏模，冷却后，破碎石膏模就得到金属件了。这种生产金属件的方法成本很低，一般只有压铸模生产的2％～5％。生产周期很短，一般只需2～3周。石膏型铸件的性能也可与精铸件相比，由于是在真空环境完成浇注，所以性能甚至更优于普通精密铸造。

不锈钢精密铸造在制作的过程中其硫酸氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明额重要因素，不锈钢精密铸造的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。 不锈钢精密铸造基本流程需要的设备是：精密浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统； 融金-烧结炉、高周波炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。