湖州叶轮铸件-叶轮压铸件-伟工科技叶轮铸件(多图)
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 判断型砂干湿程度有以下几种方法:   (l)水分也叫含水量或湿度 它是表示型砂中所含水分的质量百分数,这是一般工厂中确定型砂干湿程度 常用的传统方法。测定的原理是称取定量的型砂,放入105~110℃烘干装置中使之干燥,由烘干前后的质量差异计算出型砂的水分。   (2)手捏感觉 有实际操作的混砂或造型工人常根据用手捏型砂时砂是否容易成团和是否沾手来判断型砂的干湿程度,还根据捏紧动作中砂是否柔软和变形情况来判断型砂的可塑性;根据手指掐碎砂团时用力大小来判断型砂的强度是否合适。   (3)紧实率 是指湿型砂用 1MPa的压力压实或者在鼓击式制作机上打击三次,其试样体积在紧实前后的变化百分率,用试样紧实前后高度变化的百分数来表示,见图1,即紧实率=[(筒高一紧实距离)筒高]×。   手工和机器造型用型砂适干湿状态下的紧实率接近50%;高压造型和气冲造型时为35~45%;挤压造型时为35~40%;不管型砂中膨润上、煤粉和灰分的含量有多少,只要将紧实率控制在上述范围内,手捏感觉的干湿程度就处于适宜状态。这时型砂的水分可称为适宜水分。

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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






消失模铸造工艺技术在铸件浇注时,为了排出气体和模样气化残渣,直浇道要有足够的高度使金属液有足够的压头来推动金属液流稳定充型,铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯,由于尺寸较小,易出现液流不平稳导致铸件报废的现象,可以用较大的浇口杯来。直浇道可做成中空状来减少发气反喷,增大浇注的压头。消失模铸造工艺采用负压干砂振动造型,采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。

压铸件的设计 设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有的出模斜度,否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷,又会造成大量的不合格钢铸件产品。 模具结构、加工精度及模具材料的选择 压铸件是由模具压铸的,与钢铸件产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,也很难使产品合格。

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