合肥不锈钢铸造-伟工机械(在线咨询)-精密不锈钢铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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消失模铸造工艺技术在铸件浇注时,为了排出气体和模样气化残渣,直浇道要有足够的高度使金属液有足够的压头来推动金属液流稳定充型,铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯,由于尺寸较小,易出现液流不平稳导致铸件报废的现象,可以用较大的浇口杯来。直浇道可做成中空状来减少发气反喷,增大浇注的压头。消失模铸造工艺采用负压干砂振动造型,采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性,及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。但在生产过程中,有些工厂只注意观察浇注前的表负压,但浇注过程中往往忽视负压变化,从而造成铸件缺陷。通过采取铸件大小和热解产物的多少,随时在浇注过程中对负压进行调节,可以解决此类问题。消失模铸造工艺其设备投资少、成本低等因素,许多铸造企业采用该铸造工艺技术。但是,有些企业对模型、涂料、振动方法、浇注过程中的一些操作细节问题未能加以重视,使得在生产过程中出现了铸件报废的现象。



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






真空压铸

真空铸造:通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的压铸工艺。

真空压铸工艺流程特点:

1、或减少压铸件内部的气孔,提高压铸件的机械性能和表面质量,镀覆性能;

2、减少型腔的反压力,可使用较低的比压及铸造性能较差的合金,有可能用小机器压铸较大的铸件;

3、了充填条件,可压铸较薄的铸件。



在使用翻砂铸造或覆膜砂铸造铸件的过程中,如果对铸造工艺操作不熟练,便有可能会出现铸件粘砂的现象,一旦出现这种情况,轻者影响铸铁平台的外观质量,严重的直接造成铸件报废。因此,铸造厂在生产过程中对铸件的粘砂引起足够的重视。铸件订单网本文就为大家介绍一下铸件粘砂的现象及原因。

  一、粘砂现象

1.机械粘砂系金属液渗人砂型或砂芯砂粒间隙中,与砂烧结并粘附在铸件表面。它可以是薄薄的一层,也可能是数毫米的厚层。金属液有时会渗透到砂芯的整个截面,致使内腔阻塞,这种粘砂往往是不可能的,铸件不得不报废。

2.化学粘砂系金属液化学反应生成的金属氧化物与造型材料作用形成的粘着力的硅酸铁浮渣。它多产生在铸件内浇口或厚壁处,尤其当砂型或砂芯较薄而铸件较厚时较易产生。

3.化学粘砂与机械粘砂的简易鉴别,在于前者粘砂层中往往不含有金属铁。






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