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铸铁中含有强度和硬度都很低的石墨。石墨破坏了材料的连续性和整体性，使其断裂和变形的性质不同于钢，并导致力学性能出现一些特有变化规律。

铸铁力学性能受到一系列因素的影响。显著的影响是石墨的形态、数量和分布状态，其他组成相的类型、化学成分、分布状态以及铸件成形和处理过程也有一定影响。本章将从铸铁断裂特征及机制开始讨论各项力学性能及其影响因素，内容侧重常温及低温力学性能。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

什么是检验铸铁工作面的直线度?将铸铁平行平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在 50~500mm之间);

铸铁厂然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为 1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;

铸铁是块炼铁和液态炼铁发展过程中的产物。块炼铁早出现在西南亚地区，公元前1200～前1000年，其使用已达到一定规模。公元前8O0年冶炼方法传到欧洲；公元前500年传到英国。

块炼铁是一种原始的炼铁方法。其炼铁炉用石头或粘土砌成，炉身甚矮，侧开小孔，插入陶土制的风管，用皮囊送风；使用富铁矿石，以木炭或木柴为燃料。约在1000℃温度下进行固体还原，炼成的铁沉落于炉底，待炉冷后取块。每炼一炉必须重新升火，炉温上不去。此种铁结构疏松、氧化夹杂多，几乎不含碳、硅、锰等元素，所以铁块柔软，可在一定温度下锻打，排除夹杂并成型，称为镖铁、锻铁或海绵铁。

铸铝厂中铸铝件的化学成分及质量

铸铝厂中的铸铝件除富含游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且因为铸铝件安排疏松，因此有能够存在化学成分偏析不均匀等表象，一同在浇铸后冷却时未加工的面会构成细密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有能够不能完全除尽，且因为碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而构成铸铝件的过腐蚀，然后致使公役规范的改动，甚至会构成商品作废。

铝的质量分数大于等于99.00%，但小于99.90%时，其算术平均值用100.00%减去所有的质量分数大极限不小于0.010%的元素的质量分数算术平均值总和来确定，求和前各元素质量分数算术平均值要表示到0.0X%。  

铝的质量分数小于99.00%时，其算术平均值用100.00%减去各元素的质量分数算术平均值之和，所得结果四舍五入后，修约至小数点后第二位。