伟工科技熔模精密铸造(图)-熔模铸造-山东铸造
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气体净化是一种主要的原铝净化法，所用气体是、氮气或氯氮混合气体。
(1)净化。以前采用活性气体作净化剂(氯化法)。在氯化法中，把通入铝液内时生成很多异常细小的AlCl3，气泡，充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢，以及一些机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上，随着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入时还能使某些比铝更加负电性的元素氯化，如钙、钠、镁等均因通入而生成相应的氯化物，得以分离出来。所以氯化法是一种非常有效的原铝净化法。用量为每吨铝500-700g.但因为氧气有毒而且比较贵重，为了避免空气被污染和降低铝锭生产的成本，故在现代铝工业上已逐渐废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。
铸铝厂分析主要有砂型铸造和特种铸造2大类。
1、普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
1.1、砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。
1.2、砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
2特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
铸造厂精密铸造手工造型时，紧砂和陡模是用手来完成的。
它具有操作灵活、适应性强、模样成本低、生产准备时间短等优点，但手工造型对工人的技术水平要求较高，且生产率低、劳动强度大、铸件尺寸精度和表面质量差，主要用于单件、小批生产，特大型铸件只能采用手工造型。
(1)整模造型
采用整体模样造型的方法称为整模造型，其特点是铸型型腔全部在一个砂箱内，造型简单i不会产生错箱，适用于大截面在一端，且为平面的铸件。
(2)分模造型
模样在截顶大处分为两半，分别处于上下砂型内的造型方法称为分模造型，分模造型操作方便，省丁省时，适用于大截面在中部的铸件。
张经理先生
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