湖州铸造-伟工机械(在线咨询)-硅溶胶铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号

主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发

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砂型铸造的测紧实率:型砂被紧实前后体积变化率称为紧实率。测定时将型砂通过筛子松散地填入试样筒里,刮去试样筒上端多余的型砂,用冲样器冲击三次,然后测量试样体积被压缩的程度。其测定原理是,含水分少的型砂自由填入试样筒时,颗粒排列比较紧密,即松散时的密度较大,在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较小。含水量多的型砂松散时的密度较小,在相同的冲击力作用下型砂的体积变化较大。因此,根据紧实率大小就可以判断型砂湿度多少。  实践表明,紧实率对湿度的反映是很敏感的,只要水分有少量变动,紧实率就会明显地反映出来,目前国内外广泛采用紧实率作为控制型砂性能的一种重要的检测方法。  不同的造型方法对紧实率的要求是不同的,手工造型型砂紧实率一般为50~60%;普通机器造型为45~50%;高压和空气冲击造型为40~45%;挤压造型为35~40%。



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






铸造厂铸造成型工艺:

1.重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。

2.压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。





铸造厂发生形变的原因及其解决方法有哪些?

铸造厂产品发生变形的原因:

压铸件的整体或局部几何形状和设计与生产出来的成品不匹配,就称为变形。

1、压铸件结构设计不精良,,不均匀收缩引起的;

2、压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足;

3、模具设置位置不合理、偏转;

4、压铸制件有粘模;

5、腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀。



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