泰州不锈钢铸造-伟工机械(推荐商家)-不锈钢铸造公司
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安徽伟工机械科技有限公司

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产品品牌:伟工机械
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一: 模料的分类

随着熔模铸造工艺的发展,模料的种类日益繁多,组成各不相同。通常按模料熔点的高低将其分为高温、中温和低温模料。

低温模料的熔点低于60°C,我国目前广泛应用的石蜡—硬脂酸各50%的模料属于这一类;

高温模料的熔点高于120°C,组成为松香50%、地蜡20%、聚乙烯30%的模料即为较典型的高温模料。

中温模料的熔点介于上述两类模料之间,现用的中温模料基本上可分为松香基和蜡基模料两种。

二:模料性能的基本要求

热物理性能:合适的熔化温度和凝固区间、较小的热膨胀和收缩、较高的耐热性(软化点)和模料在液态时应无析出物,固态时无相变;

力学性能:主要有强度、硬度、塑性、柔韧性等;

工艺性能:主要有粘度(或流动性)、灰分、涂挂性等。



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






熔模铸造的制壳工艺

制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前,熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料,避免空白和局布堆积;焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀,避免气泡;涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂;涂挂过程中要定时搅拌涂料,掌握和调整涂料的粘度。

   涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时,表示涂料流动终止,凝冻开始,即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积;过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层;增加型壳厚度,获得必要的强度;

    提高型壳的透气性和退让性;防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择,并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小,砂粒度要细,才能获得表面光洁的型腔,一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂;加固层撒砂采用较粗的砂粒,好逐层加粗。制壳时,每涂挂和撒砂一层后,必须进行充分的干燥和硬化。



1997年是促进我国锈钢精密铸造企业发展的一年,至今不锈钢精密铸造行业以走过了14年,在这14年中我国不锈钢精密铸造产业得到了飞速的发展,特别是近年来,不锈钢精密铸造行业年增长速度超过30%,据相关部门统计,06年,我国不锈钢精密铸造产量为561万吨,钢材644万吨。

  今天我国已经是世界上生产不锈钢精密铸造的大国和消费国,拒不完全统计06年全世界不锈钢精密铸造产量约在2600万吨,我国的产量占了四分之一。目前我国不锈钢精密铸造企业多为民营,主要聚集在江苏、浙江、广东一带,从这些民营企业的发展来看,他们打破了不锈钢精密铸造生产的神秘化,将工艺细节做到,这样无形中保证了不锈钢精密铸造的质量,目前这些环节正逐步用先进的装备所代替,如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉;板坯连铸、热轧带钢实现了连轧;宽度已增加到600-900?L,并相应配备了退火酸洗线,冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等,有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备,造价比进口设备要低的多,项目投资大大节约,相应的财务费用也低,这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势,一个同样生产规模的不锈钢项目,民营企业所用投资要比至少减少1/3到1/2。



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