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蝶阀铸件概述：

蝶阀铸件是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。的蝶板安装于管道的直径方向。

在阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。

详细介绍又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制的方工阀门是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，

围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门铸件可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

阀门铸件裂纹：铸件的裂纹大多为热裂纹，其形状不规则，有穿透或不穿透、连续或断续，裂纹处的金属呈暗色或有表面氧化。     产生裂纹的原因：有两个方面，即高温应力与液膜变形。     

     高温应力是钢水在高温下收缩变形受阻而形成的应力，当该应力超过了金属在该温度下的强度或塑性变形极限时便产生了裂纹。液膜变形是钢水在凝固结晶过程中晶粒之间产生液膜，随着凝固结晶的进行，液膜发生变形，变形量和变形速度超过一定极限时，便产生了裂纹。热裂纹产生的温度范围约在1200～1450℃左右。    

  产生裂纹的影响因素：

①钢中S、P元素是产生裂纹的有害因素，他们和铁的共晶物降低了铸钢在高温的强度和塑性，导致裂纹产生。

②钢中的夹渣和偏析增加了应力集中，因而增加了热裂倾向。

③钢种的线收缩系数越大，热裂的倾向越大。

④钢种的导热系数越大，表面张力越大，高温机械性能好，热裂的倾向越小。

⑤铸件的结构设计工艺性不好，如圆角太小、壁厚悬殊太大、应力集中严重，都会产生裂纹。

⑥砂型的紧实度太高，型芯的退让性不良阻碍铸件收缩会增加裂纹倾向。

⑦其它如浇冒口排列不当、铸件冷却速度太快、切割浇冒口及热处理造成过大应力等也都会影响裂纹的产生。   

    针对以上裂纹产生的原因和影响因素，采取对应的措施，就可以减少和避免裂纹缺陷的产生。

不锈钢铸件的生产过程是一个非常精细的工艺，所以在生产过程中会出现很多问题，其中球化不良现象就是其中之一，很多人可能对于球化不良现象不太了解，下面咱们就一起来了解一下不锈钢铸件的这种球化不良现象：  

   一、什么是球化不良现象：  

    球化不良现象通常表现为在不锈钢铸件的表面形成很多小的黑点，不锈钢铸件从四周到中心，黑点越来越多，这种东西就跟人脸上的斑点差不多，球化不良现象时间越长越严重，黑点的大小不仅会随之增加，数量也会越来越多。

   二、球化不良如何形成的：

   主要原因是不锈钢铸件在正常球化反应的时候如果合金数量不够，这样就会产生这种球化不良现象，除此之外还有很多原因，诸如：加入的球化剂合适，但是铁水中的含硫量较高；铁水被氧化致使镁量烧损而造成球化剂含量不足等原因。