池州铸造-硅溶胶铸造-伟工机械(多图)
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安徽伟工机械科技有限公司

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熔模精密铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。



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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






熔模铸造的制壳工艺

制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前,熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料,避免空白和局布堆积;焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀,避免气泡;涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂;涂挂过程中要定时搅拌涂料,掌握和调整涂料的粘度。

   涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时,表示涂料流动终止,凝冻开始,即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积;过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层;增加型壳厚度,获得必要的强度;

    提高型壳的透气性和退让性;防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择,并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小,砂粒度要细,才能获得表面光洁的型腔,一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂;加固层撒砂采用较粗的砂粒,好逐层加粗。制壳时,每涂挂和撒砂一层后,必须进行充分的干燥和硬化。



 不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化,并且要与合金铸造性能相适应.  

铸件结构应使铸造工艺简化  

 一:铸件的外形设计  

①铸件外形应力求简单,避免或减少侧凹。缸体铸件,外形复杂,有侧凹,需用外型芯方能铸出,不仅外形简化.也省掉外型芯,造型方便。  

②力求分型面为平面,分型面的数目少。摇臂铸件,诹用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面复杂,造型困难。若能修该结构,就可简化成两箱造型。  

   不锈钢精密铸造的两种结构设计,铸件外形有了侧凹,需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计,取消法兰  突缘,使铸件仅有一个分沏面,简化了造型工艺。



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